绝缘轴承在电机领域的优势是什么？

　　大多数维修师傅会知道，电机应使用绝缘轴承在非驱动端旋转，因为当电机不使用绝缘轴承时，会产生轴电压和轴电流，轴承电流会使轴承产生高温，导致轴承严重损坏。很多人不知道这一点，所以每个人都会问“绝缘轴承为什么用于电机非驱动端？”

　　首先，让我们了解什么是绝缘轴承，所谓的绝缘轴承是指能够阻止电流通过的总称，轴承本身具有绝缘性能。电绝缘轴承采用特殊的喷涂工艺，在轴承外表面喷涂高质量的薄膜，薄膜与基底结合力强，绝缘性能好，可避免轴承感应电流的腐蚀，防止润滑脂和滚动体的损坏，提高轴承的使用寿命。

　　电机使用绝缘轴承的原因：

　　首先，转子感应电流在高频时会很大，以防止电机轴电流。

　　如果不使用电绝缘轴承，电流会流过轴承形成环流，轴承容易发热或电水花损坏。

　　高频轴电流对轴承的电蚀其显著特点是在电机轴承的内外圈和滚珠上产生摩擦板密集的凹槽条纹。因此，电机需要在一段电绝缘轴承。

　　电机不使用绝缘轴承的后果：

　　会产生轴电流

　　当电机运行时，轴两端或轴与轴承之间的电位差称为轴电压。如果轴两端通过电机座椅形成电路，则轴电压形成轴电流。轴电流是由轴电压通过电机轴、轴承、定子座椅或辅助装置形成的闭路电路产生的。

　　正常情况下轴电流和高轴电压的后果

　　正常情况下，电机轴电压较低，轴承内的润滑油膜可绝缘，无轴电流。

　　但当轴电压较高或电机启动时油膜不稳定时，轴电压会使润滑油膜放电并击穿形成电路，产生轴电流。轴电流局部放电能释放产生的高温会融化轴承内圈、外圈或滚珠上的许多小区域，形成凹槽，产生噪声和振动。如果不能及时发现，会导致轴承故障，给生产带来影响。

　　使用绝缘轴承的：

　　电绝缘轴承可以将绝缘性能集成到轴承中，从根本上消除电腐蚀，从而提高机器的可靠性，增加机器的正常运行时间。电绝缘轴承通常具有带氧化铝涂层的外径表面和端面。由于内圈的涂层表面积小于外圈，这些轴承可以提供增强的保护，以防止高频电流。