1　滚动轴承内套在进、出料中空轴上固定方法的改善 　　图1所示为我公司开始规划的滚动轴承内圈在中空轴上的固定方法，其间主轴承归于双列调心外球面滚子轴承，由于中空轴受热要胀大，又考虑到轴承内径较大，过紧关于设备及拆开都会带来费事，加上轴承内套的尺度公役带坐落零位线以下，这么在设备时预留了必定的过盈量，因此中空轴尺度的公役终究确定为：上误差是+0.05，下误差是-0.05。在给主轴承内套定位时，选用一隔套来顶住轴承内套，而且将隔套外端面由进出料螺旋筒与中空轴之间的固定法兰内面挡住，然后将轴承的内套定位。一起，为了稳妥起见，将内套与中空轴之间配作定位螺钉定位。但在运用半年后却呈现了疑问，即：出料端螺旋筒与出料中空轴之间的把合螺栓老是松动或断裂，使固定轴承内圈的隔套与轴承内套间脱离，磨机筒体在轴向发作大间隔串动。大、小齿轮之间因相对轴向滑动而磨擦出硬伤，严重影响了水泥厂的正常出产。 　　后来，与滚动轴承出产厂家进行协商，预备将进、出料中空轴与轴承内套间的过盈量加大，但轴承厂家指出，中空轴的尺度公役上误差最大可增加到+0.2，下误差能够变为0，首要顾忌是中空轴受热胀大，如果中空轴尺度上误差加得过大，简单使轴承内套与中空轴之间合作过紧而对轴承内套的强度发生晦气影响，一起会使轴承内、外套之间卡得过紧，装拆也会形成不方便。所以决议对轴承内套的固定方法作一些改善，结构上也作了调整，调整后的计划如图2所示。此种方法是在中空轴上加工出深15mm、宽30mm的环沟槽，然后将两个半圆卡环装入环沟中，将轴承内套固定。此种计划经用户运用后，工作状况杰出，然后处理了滚动轴承内套在中空轴上简单串动的疑问。 　　2　轴承规划中的几个知道误区 　　（1）设备滚动轴承的磨机是不是需求加测温热电阻 　　有些用户在购买我公司设备滚动轴承的磨机时，请求对主轴承填加测温热电阻，乃至有的磨机规划者也以为应在滚动轴承上加上测温电阻。笔者以为，这是画蛇添足。事实上，关于磨机的滚动轴承，内部所填加的是耐高温的极压锂基润滑脂，而且在制作轴承时均选用了两次高温回火，因此能够确保轴承本身在-20°~220°以内不发作变形，退一步讲，磨机的螺旋筒与中空轴之间加有岩棉等隔温资料，所以磨机内部传递给主轴承的热量肯定远不会到达主轴承的极限接受温度。 　　（2）轴承的底部是不是需求通有冷却水 　　有许多磨机出产厂家所出产的滚动轴承磨均在轴承座内部通有冷却水。事实上，和滑动轴承磨比较，滚动轴承的优势之一应该是节约了很多冷却水，而且节约了稀油润滑站。滚动轴承耐高温的特性决议了滚动轴承在运用中不需求用冷却水来冷却。 　　（3）滚动轴承的外球面是不是需求与固定球体座之间定位 　　笔者在开始规划的滚动轴承磨机中，均用螺钉将轴承外壳与固定球体座之间定位，以防轴承脱落（如图3所示）。但实践证明，这个规划是不必要的。由于磨机设备后，轴承在球面座内被反转有些的分量压住，定位是很牢靠的。经过用户现场调查发现，但凡工作杰出的滚动轴承磨机，其轴承的外球面都是不断作摇摆，以起到自动调心的效果。将外球面与轴承球面座固定后，很简单使轴承在磨机工作时轴承外套滚动不灵活，致使轴承工作阻力增大，乃至使轴承过早损坏，影响磨机的正常工作。 　　经过以上的剖析介绍，能够得出结论：滚动轴承与传统的滑动轴承比较，不需求水冷设备，能够节约很多的冷却水；不需求测温设备，而且省却了保护起来较费事的稀油站；能够节约电能大概10%~15%，因此能够比同标准的设备滑动轴承的磨机多装必定量的研磨体，然后提高磨机的产量，降低成本耗费。