中心提示： 大尺度四列圆柱滚子轴承（紧合作）装置过程： (1)在油槽中加热（或电感应加热）内圈，油槽的油温到达100℃即可。内圈在油槽中应加热20～30 min为好。 (2)用洁净抹布擦去辊颈外表上的油层。 (3)敏捷吊起已加热的内圈 大尺度四列圆柱滚子轴承（紧合作）装置过程： (1)在油槽中加热（或电感应加热）内圈，油槽的油温到达100℃即可。内圈在油槽中应加热20～30 min为好。 (2)用洁净抹布擦去辊颈外表上的油层。 (3)敏捷吊起已加热的内圈，将有符号“A”的旁边面朝上；敏捷用洁净抹布擦去内圈两旁边面及内孔外表上的残留油迹，然后快速将内圈装在辊颈上。 (4)待冷却后用百分片（即厚薄规）查看此内圈与轴肩定位环之间触摸状况，之间不得有空隙。 (5)用相同的办法装置另一内圈，有符号“B”的旁边面在外，两内圈有必要相互严密触摸。 (6)将密封圈压入轴承箱后端面。轴承箱后端面向下平放。 (7)有必要承认每一加油孔要四通八达，并需去掉轴箱加油孔边际的毛刺。 (8)轴箱内孔外表有必要擦洁净并涂上薄层润滑油膜。 (9)承认好外圈组件端面的系列符号号。 (10)用洁净抹布擦去外圈组件上多余的防锈油。 (11)在所有翻滚体外表上涂上足够的润滑油脂。 (12)将吊环螺栓拧人保持架端面起吊丝孔内，并用钢丝绳将有符号“A"的外圈组件笔直向下装入轴箱，装入时留意切莫歪斜。 (13)装入时如发作卡住或歪斜可用铜锤敲击外组件的外圈端面，但要留意不能敲击翻滚体及保持架，避免将钢屑及其脏、杂物掉人轴承内。 (14)外组件下端面与轴箱触摸面之间不该有空隙。 (15)用相同办法装置有符号“B"的另一外圈组件，符号“B”应朝上。 (16)两外圈组件之间应无空隙。 (17)前端盖应紧贴轴承旁边面，不合当令可用垫片调理。 (18)最终装上止推卡环。 (19)将轧辊水平方向放好后，然后用适合的工具水平吊起内已装有轴承外组件的轴箱。 (20)留意调查箱体与轧辊两者同心后，然后才慢慢地将箱体套装在轧辊上，一起有必要当心不要碰伤滚道与滚子，如有细微碰伤可用油石悄悄修磨滑润。 (21)在正确地装入键、止推环和其他零件后，拧紧调理螺母和压盖。 (22)最终要承认箱体在轧辊上反转是不是灵敏，如不灵敏时，要拆下查看，剖析其毛病原因。 拆开过程： (1)拆开的次序恰好与装置相反。先从轧辊上拆下轴箱朝上放置。 (2)用适合的工具拆下前端盖并吊起外环组件。 (3)将上外圈组件吊起至外组件加油孔与轴箱端面对齐并能从轴箱旁边面目见油孔。 (4)用销轴刺进加油孔后，固定上外豳组件。 (5)将下外圈组件推下。 (6)先吊出上外圈组件，后再吊出下外圈组件。 (7)请留意不要使卸下的轴承与其他零件混杂，还要留意保持架的旁边面螺孔不能作为起吊外组件用(装置时可用)。